Como escolher o dedo direito e calcanhar assento máquina duradoura?
Como escolher o dedo direito e calcanhar assento máquina duradoura?
2025-08-02
Investigação sobre a estratégia de selecção de máquinas de duração dianteira e traseira na produção de calçados de couro
No processo de fabrico de calçados de couro, o desempenho das máquinas de duração dianteira e traseira determina diretamente a precisão das formas dos sapatos e a qualidade dos produtos.,Os seguintes factores-chave devem ser abrangentemente considerados:
I. Parâmetros técnicos e indicadores de desempenho
O sistema de pressão é uma consideração fundamental, dado que o couro genuíno é sensível à pressão, o equipamento deve ter uma gama ajustável de 0 a 500 N,e aplicar pressão diferencial às partes-chave, tais como a tampa do dedo do pé (80 - 120N) e calcanhar (150 - 200N)Em combinação com sensores de pressão de alta precisão, o erro deve ser controlado dentro de ± 3%.Deve suportar uma regulação precisa da temperatura na faixa de 50°C a 80°C, a fim de evitar o endurecimento do couro causado por altas temperaturas ou por uma má adesão devido a baixas temperaturas..
II. Adaptabilidade aos materiais e formas dos sapatos
Os diferentes materiais de calçado de couro (como couro genuíno, couro artificial, etc.) têm requisitos diferentes para o equipamento.As cabeças de prensagem de amortecimento devem estar equipadas para reduzir as hendiduras na superfície.O equipamento deve suportar a rápida troca de calçados, desde os tamanhos 35 a 48, em termos de adaptabilidade às formas dos sapatos.e ser equipado com vários moldes de cabeça de prensagem (tiro redondo - dedos, dedos quadrados, pontiagudos) para satisfazer as diversas necessidades de produção.
III. Nível de Inteligência e Automação
O nível de inteligência afecta directamente a eficiência da produção.As máquinas modernas de duração dianteira e traseira precisam ser equipadas com um sistema de controle PLC para alcançar a completa automação do processo de alimentação automática, posicionamento e prensagem, com um tempo de processamento de 3 a 5 segundos por par.O equipamento deve dispor de uma função de recolha de dados para monitorizar, em tempo real, parâmetros como a pressão e a temperatura, proporcionando uma base para a otimização dos processos.
IV. Manutenção e apoio pós-venda
A durabilidade do equipamento está relacionada com os custos a longo prazo.Os componentes principais (como cilindros e servomotores) devem ser preferencialmente de marcas importadas para garantir uma vida útil superior a 5 anos em funcionamento contínuo de 8 horas por dia.Os fornecedores devem fornecer instalação, depuração, treinamento operacional e serviços de resposta a falhas 24 horas para garantir a continuidade da produção.
Como escolher o dedo direito e calcanhar assento máquina duradoura?
Como escolher o dedo direito e calcanhar assento máquina duradoura?
2025-08-02
Investigação sobre a estratégia de selecção de máquinas de duração dianteira e traseira na produção de calçados de couro
No processo de fabrico de calçados de couro, o desempenho das máquinas de duração dianteira e traseira determina diretamente a precisão das formas dos sapatos e a qualidade dos produtos.,Os seguintes factores-chave devem ser abrangentemente considerados:
I. Parâmetros técnicos e indicadores de desempenho
O sistema de pressão é uma consideração fundamental, dado que o couro genuíno é sensível à pressão, o equipamento deve ter uma gama ajustável de 0 a 500 N,e aplicar pressão diferencial às partes-chave, tais como a tampa do dedo do pé (80 - 120N) e calcanhar (150 - 200N)Em combinação com sensores de pressão de alta precisão, o erro deve ser controlado dentro de ± 3%.Deve suportar uma regulação precisa da temperatura na faixa de 50°C a 80°C, a fim de evitar o endurecimento do couro causado por altas temperaturas ou por uma má adesão devido a baixas temperaturas..
II. Adaptabilidade aos materiais e formas dos sapatos
Os diferentes materiais de calçado de couro (como couro genuíno, couro artificial, etc.) têm requisitos diferentes para o equipamento.As cabeças de prensagem de amortecimento devem estar equipadas para reduzir as hendiduras na superfície.O equipamento deve suportar a rápida troca de calçados, desde os tamanhos 35 a 48, em termos de adaptabilidade às formas dos sapatos.e ser equipado com vários moldes de cabeça de prensagem (tiro redondo - dedos, dedos quadrados, pontiagudos) para satisfazer as diversas necessidades de produção.
III. Nível de Inteligência e Automação
O nível de inteligência afecta directamente a eficiência da produção.As máquinas modernas de duração dianteira e traseira precisam ser equipadas com um sistema de controle PLC para alcançar a completa automação do processo de alimentação automática, posicionamento e prensagem, com um tempo de processamento de 3 a 5 segundos por par.O equipamento deve dispor de uma função de recolha de dados para monitorizar, em tempo real, parâmetros como a pressão e a temperatura, proporcionando uma base para a otimização dos processos.
IV. Manutenção e apoio pós-venda
A durabilidade do equipamento está relacionada com os custos a longo prazo.Os componentes principais (como cilindros e servomotores) devem ser preferencialmente de marcas importadas para garantir uma vida útil superior a 5 anos em funcionamento contínuo de 8 horas por dia.Os fornecedores devem fornecer instalação, depuração, treinamento operacional e serviços de resposta a falhas 24 horas para garantir a continuidade da produção.